Какво представлява графитната кутия?
Графитната кутия, наричана още графитен квадратен тигел, може да се използва в процеса на синтероване на материали с отрицателни електроди или материали с положителни електроди в индустрията за литиеви батерии. Използва се главно като контейнер за носене на прах и се поставя в пещ за нагряване. Под защитата на инертен газ експлоатационният му живот ще бъде удължен. По-дълго, обикновено според вида на пещта, долната плоча и покриващата плоча ще бъдат персонализирани. Той се използва широко от компании за високотемпературни пещи и компании за литиево-железен фосфат. Има два процеса на формиране. Единият е да се изкопае чрез машинна обработка и след това да се формира чрез високопрецизна CNC обработка. , единият е пресоване, което прилага формоване под високо налягане във формата и се подлага на карбонизиращо формоване при висока температура.
Предимства на Graphite Box
Повишена устойчивост на корозия и химическа инертност
Графитните тигли са силно устойчиви на корозия. Това е от решаващо значение при работа с метали и сплави при високи температури. Тяхната химическа инертност означава, че не реагират с разтопените вещества, предотвратявайки замърсяване и гарантирайки чистотата на крайния продукт. Това е особено важно в индустрии като производство на бижута и производство на метални сплави, където дори незначителни примеси могат значително да повлияят на качеството на крайния продукт.
Подобрена здравина и стабилност при високи температури
Графитните тигли с висока чистота запазват своята структурна цялост при екстремни температури, често до 5000 градуса f. Тази високотемпературна стабилност е критична в приложения, където е необходимо продължително излагане на топлина. За разлика от някои други материали, графитът не изисква допълнителни облицовки за защита срещу елементи като сяра, които могат да разграждат други материали с течение на времето.
Удължен експлоатационен живот
Благодарение на тяхната висока чистота и устойчивост на окисляване, графитните тигли имат по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с други видове тигли. Тази дълготрайност намалява необходимостта от чести смени, което прави графитните тигли рентабилен избор в дългосрочен план.
Устойчивост на термичен удар
Графитните тигли са известни с отличната си устойчивост на термичен шок. Това свойство им позволява да издържат на бързи температурни промени без напукване или счупване, което е често срещано при процеси, които включват внезапно охлаждане или нагряване.
Лекота на прецизна обработка и персонализиране
Графитните тигли могат да бъдат прецизно обработени и се предлагат в различни размери и форми. Те могат също така да бъдат направени по поръчка, за да отговорят на специфични производствени изисквания, въпреки че това може да е на по-висока цена. Тази гъвкавост в дизайна и размера ги прави подходящи за широк спектър от приложения.
Ниско специфично съпротивление
Ниското специфично съпротивление на графита позволява по-добро разпределение на топлината в тигела, като гарантира, че разтопеният материал се нагрява равномерно. Това е от решаващо значение за запазване на качеството и консистенцията на разтопения материал.
Превъзходна производителност при високотемпературни приложения
В обобщение, графитните тигли са по-добри по отношение на способността им да издържат на високи температури без влошаване, устойчивостта им на химични реакции и цялостната им издръжливост. Тези фактори ги правят предпочитан избор в индустрии, които изискват процеси на топене при висока температура, осигуряващи производството на висококачествени, чисти материали.
Графитното термично поле е вид промишлено отоплително оборудване, широко използвано в металургията, стъклото, керамиката, химическата промишленост и други области.
Графитният сагер се използва като устройство за задържане на материала. Той използва добрата топлопроводимост на графита, за да улесни материала да реагира напълно за кратко време.
Графитните винтове се отнасят за винтове, изработени от графит. Те са по-устойчиви на високи температури от желязото или стоманата и могат да се топят до 3800 градуса по Целзий.
Графитният нагревател е нагревателно устройство, което използва графитен материал като нагревателен елемент. Графитният нагревател има отлична топлопроводимост, висока температурна стабилност, устойчивост на корозия и други характеристики.
Графитните части могат да се използват като огнеупорни материали, включително тигели, прах за непрекъснато леене, сърцевини на матрици, детергенти за плесени, като проводими материали и се използват широко в електрическата индустрия като електроди, четки, въглеродни пръти, въглеродни тръби, положителни електроди на живачни токоизправители .
Графитните листове са нов тип топлопроводим и топлоотделящ материал, който провежда топлината равномерно в две посоки, предпазва източниците на топлина и компонентите, като същевременно подобрява работата на потребителската електроника.
Графитните дискове са графитни дискове, изработени от изотропен графит. Плътността на опаковката може да достигне 1,7 до 1,9. Температурата на устойчивост на топлина може да достигне 2000 градуса по Целзий в неактивна атмосфера.
Графитните винтове, също често наричани графитни болтове и винтове, се използват заедно с гайки. Hongshun Graphite използва материали с висока якост за обработка на графитни болтове, които работят добре с гайки и имат характеристиките на висока плътност, устойчивост на висока температура, устойчивост на износване и добра проводимост.
Графитната кутия, наричана още графитен квадратен тигел, може да се използва в процеса на синтероване на материали с отрицателни електроди или материали с положителни електроди в индустрията за литиеви батерии. Използва се главно като контейнер за носене на прах и се поставя в пещ за нагряване.
Защо да изберете нас
Специален екип
Нашият успех не се дължи единствено на нашата продуктова гама; това също е резултат от нашия изключителен екип. Ние се гордеем изключително с нашите отдадени и страстни служители, които работят неуморно, за да гарантират, че вашите нужди са удовлетворени.
Подробности за услугата
Hongshun израсна заедно със своите клиенти въз основа на тяхната увереност и доверие. Неговите безценни клиенти свидетелстват за неговата надеждност.
Продукти, разработени с обратна връзка от клиенти
Ангажиментът на Hongshun към удовлетвореността на клиентите е в основата на неговите мощни и стабилни продукти.
Видове графитни кутии
Тигел от чист графит
Съдържанието на въглерод обикновено е по-голямо от 99,9% и е направено от чист изкуствен графитен материал. Препоръчително е да се използва внимателно само за електрически пещи.
Глинен графитен тигел
Изработен е от естествен графитен прах, смесен с глина и други материали, устойчиви на окисление. Подходящ е за фабрики с ниски разходи за труд и ниска оперативна скорост.
Графитен тигел от силициев карбид
Изработен е от естествен графитен прах, силициев карбид, алуминиев оксид и др. И е добавен антиокислителен слой. Подходящ за топене при висока температура, популярно търсене.
Графитният тигел от силициев карбид се формира чрез изостатично пресоване, а тигелът се пресова от машина за изостатично пресоване. Експлоатационният живот обикновено е 2-4 пъти по-голям от този на ротационно оформения графитен тигел от силициев карбид. Той е най-подходящ за алуминиев и цинков оксид. Поради високата цена на изостатичното пресоване обикновено няма малък тигел.
Метали, разтопени в графитна кутия
Мед
Сплави на основата на мед, които се стопяват в пещ, работеща с гориво, се обработват с помощта на графитен тигел от силициев карбид поради устойчивост на термичен удар.
Алуминий
Тигелите за обработка на алуминий и алуминиеви сплави са въглероден или керамично свързан глинен графит и силициев карбид, тъй като тези метали се топят от 400 градуса или 750 градуса F до 1600 градуса или 2912 градуса F.
злато
Графитните тигли, използвани за топене на злато, са направени от висококачествен графит и имат устойчивост на термичен удар, термична стабилност, устойчивост на окисляване и отлична механична якост. Те са проектирани да издържат на температури над 2000 градуса C или 3632 градуса F.
Сребро
Графитните тигли за топене на сребро са подобни на тези, използвани за топене на злато и могат да издържат на температури над 2000 градуса C или 3632 градуса F. Тялото на тигела е направено от естествен графит и запазва неговите химични и физични свойства. При топене при висока температура термичният коефициент е малък, но има устойчивост на деформация при бързо нагряване или охлаждане.
Месинг
Месингът има ниска точка на топене и трябва да се нагрее бързо, преди съставните метали да се окислят. За работа с месинг, графитният тигел е идеален поради своята издръжливост и способност за бързо нагряване.
Приложение на Графитна кутия
Високотемпературна пещ
Графитните патрони се използват като тигели и контейнери във високотемпературни пещи за процеси като топене, леене и термична обработка на метали и сплави. Те могат да издържат на екстремни температури без деформация или подравняване
В обработения материал възникват реакции.
Химически реактори
Графитните патрони се използват в химическата промишленост като реакционен съд за процеси, включващи корозивни или реактивни вещества. Техният химически темперамент ги прави подходящи за работа с широка гама химикали.
Камера за CVD (Chemical Vapor Deposition).
В производството на полупроводници и процесите на отлагане на тънък слой, графитните касети се използват като камери или лодки за приспособяване в CVD процеси поради тяхната висока температурна стабилност и нереактивност на субстрата и изходния материал.
Графитен анод
В електрохимичния процес графитните патрони могат да се използват като аноди поради техните проводими свойства. Те се използват в приложения като галванопластика, обработка на вода и електролиза.
лабораторно оборудване
Графитните патрони се използват в различни лаборатории, включително като контейнери за проби в среда с висока температура и химически повредена среда.
Слънчева и фотоволтаична индустрия
При производството на силициеви пластини за соларни клетки и фотоволтаични модули се използват графитни патрони за пречистване и кристализация на силиций.
Агломерирането и прахът не са металургизирани
Графитните патрони се използват в процеса на синтероване, при който прахообразният материал се нагрява до висока температура, за да се стопи и образува твърд обект. Те осигуряват нереактивност към средата на процеса на синтероване.
Топлоизолация
Графитните патрони могат да се използват като термични изолатори, за защита на чувствителни компоненти от екстремно високи температури или за създаване на контролирана среда за нагряване в научни и индустриални среди.
Растеж на кристали
При производството на единични кристали, като например монокристали за полупроводникови устройства, графитните патрони се използват като тигели за насърчаване на контролиран растеж на кристали.
Обработка на прах и насипни материали
Графитните патрони могат да се използват в индустрии, които обработват насипни материали като прахове, и тяхната смазваща способност помага за предотвратяване на залепване или слепване на материала.
Ядрени и космически приложения
Графитните патрони могат да се използват в ядрени реактори, изследователски съоръжения и аерокосмически компоненти поради способността им да издържат на високи температури и радиация.
Топлообменник
В някои специални приложения графитните патрони могат да се използват като част от топлообменник, особено в корозивни среди.
Графитният тигел е строго защитен от влага и трябва да се съхранява на сухо място или върху дървен рафт.
Когато боравите, боравете внимателно и е строго забранено да се удари.
Преди употреба трябва да се нагрее чрез сушилно оборудване или пещ и температурата постепенно да се повиши до 500 градуса c.
Тигелът трябва да се постави под нивото на отвора на пещта, за да се предотврати износването на горната част на тигела от капака на пещта.
Когато се захранва, трябва да се основава на обема на стопилката на тигела. Не добавяйте твърде много материал и не позволявайте на тигела да се свие, ако е твърде стегнат.
Инструментът на пещта и скобата на тигела трябва да отговарят на формата на тигела, а средната част на скобата трябва да предпазва тигела от повреда със сила.
Когато отстранявате стопената шлака и лепкавия кокс по вътрешните и външните стени на тигела, почукайте леко, за да предотвратите повреда на тигела.
Трябва да се поддържа подходящо разстояние между тигела и стената на пещта, а тигелът трябва да се постави в центъра на пещта.
Използването на подходящо количество ускорители и добавки ще намали експлоатационния живот на тигела.
По време на процеса на използване обръщайте тигела веднъж седмично, за да удължите живота на тигела.
Предотвратете директното пръскане на силни корозивни пламъци от страните и дъното на тигела.
Процес на графитна кутия
Производство на зелен петролен кокс.
Производството на зелен петролен кокс от тежки масла, използвани за каталитичен крекинг или рафиниране на бензин, ще бъде първата стъпка. Първият въглероден прекурсор се използва при синтезирането на графит.
Постобработка
Други техники за последваща обработка могат да се използват след графитизация. Литиево-йонните батерии също могат да се оформят, класифицират или покриват, за да осигурят голяма ефективност и производителност на опаковане. Други употреби може да имат различни специфични изисквания за последваща обработка.
Графитизация
След това игленият кокс се подлага на температури над 2500 градуса c в електрическа пещ за графитизация. Въглеродните атоми се пренареждат по време на прегряване, което превръща кокса в графит. Графитизацията дава по-полезни свойства и подобрява проводимостта на графитното вещество.
Калциниране
По време на калцинирането на зеления петролен кокс протича високотемпературен процес при около 1300 градуса c до 1400 градуса, когато тази топлинна екскурзия отстранява летливи материали и замърсители от кокса, се получава кокс с игли. Това по-високо ниво на въглеродно съдържание осигурява перфектния прототип за тази следваща фаза.
Предпазни мерки при използване на графитната кутия
Използвайте само клещи, за да работите с горещи и студени тигели, за да предотвратите изгаряне и да осигурите безопасност. Уверете се, че върхът на клещите е чист, за да избегнете замърсяване.
Никога не докосвайте нажежен тигел с клещи, тъй като това може да повреди тигела и клещите.
Не поставяйте тигела директно върху маса или друга повърхност. Използвайте чисти чинии в сушилнята, за да избегнете замърсяване.
Обмислете използването на различни тигли за работа с различни видове метали, за да предотвратите замърсяване. Винаги изпразвайте напълно тигела след всяка употреба, за да предотвратите разширяването на останалия метал при повторно нагряване, което може да повреди тигела.
„Темперирайте“ тигела, като го загреете до около 500 градуса F (260 градуса) за 20 минути преди употреба. Загрейте тигела, докато се нажежи, след което го оставете да изстине бавно. Този процес премахва влагата от тигела и го прави готов за употреба.
Когато използвате пещта, внимателно затваряйте и отваряйте вратата на пещта по време на употреба, за да предотвратите повреда на частите. При вземане на проби боравете внимателно с клещите за тигел, за да осигурите безопасност и да избегнете повреда на пещта.
Когато температурата надвиши 600 градуса, не отваряйте вратата на пещта и след това отворете вратата, след като температурата в пещта се охлади, за да избегнете изгаряне.
След като експериментът приключи, извадете пробата от нагревателното устройство и изключете захранването. Когато поставяте пробата в пещта, вратата трябва да бъде леко отворена и внимателно захваната, след като пробата се охлади леко, за да се предотвратят изгаряния.
Прехвърлете нагрятия тигел в сушилня, за да се охлади.
Поставете тигела на сухо място и го загрейте предварително заедно с метала, който ще се стопи, докато пещта се нагрява. Влагата може да причини счупване на тигела при нагряване.
Уверете се, че тигелите, използвани при химическия анализ, са чисти и без замърсители, които могат да повлияят на точността на резултатите. Загрейте тигела до висока температура, за да изгорите всички примеси преди употреба. Претеглете предварително тигелите и техните капаци с висока точност за точни резултати.
Ако се използва стоманен тигел, имайте предвид, че вътрешната повърхност може да се лющи или налепи. Това замърсяване може да замърси стопилката и да отслаби стената на тигела. Помислете за нанасяне на покритие като Marcote-7, за да осигурите защита между стоманения тигел и разтопения метал.
Използвайте подходящи клещи, за да боравите внимателно с тигела. Клещите са повдигащ инструмент, който предпазва тигела от повреда или повреда.
Когато използвате пещта, вратата на пещта трябва да се затвори внимателно, за да се предотврати повреда на частите. Скобата на тигела трябва да се борави внимателно при вземане на проби, за да се гарантира безопасността и да се избегне повреда на камерата на пещта.
Когато температурата надвиши 600 градуса, вратата на пещта не трябва да се отваря и вратата може да се отвори само след като температурата в пещта се охлади естествено.
В края на експеримента извадете пробата от нагревателното устройство и изключете захранването. Когато пробата се поставя в лабораторната муфелна пещ, вратата на пещта трябва да се отвори леко и внимателно да се затегне, след като пробата леко се охлади, за да се предотвратят изгаряния.
Когато муфелната пещ не се използва, захранването трябва да бъде прекъснато и вратата на пещта трябва да бъде затворена, за да се предотврати разяждането на огнеупорните материали от влага.
Как да инсталирате графитната кутия
Материалите за графитни патрони могат да бъдат разделени на три вида: изкуствен графит, глинен комбиниран графит и въглеродна кост. Графитният патрон е направен от графитен електроден материал, а тигелът от графитна глина е направен от естествен люспест графит, комбиниран с глина, който в момента се използва само за топене на малко количество високотемпературен чугун, лята стомана и благородни метали, докато глиненият тигел се използва за топене на цветни метали като медна сплав и алуминиева сплав. В процеса на инсталиране на графитния патрон трябва да се усвоят следните умения за монтаж: преди монтажа проверете дали пълнежът на бобината е непокътнат и дали формата е приблизително кръгла. Ако е необходимо, трябва да се ремонтира и изсуши добре.
Второ, инсталирайте заземителна защита и заземителни проводници. Трето, напълнете зоната близо до калта на бобината с плосък слой среда, като листове слюда или стъклен плат, и се уверете, че ламинирането е в същата посока. Четвърто, добавете 3 до 4 инча пълнител към дъното на пещта и леко почукайте, за да отстраните газа от всеки слой, като изстържете пълнителя, преди да преминете към следващия слой.
Представяне на компанията
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. се фокусира върху дизайна и обработката на графит. Фирмата има повече от десет години опит в обработката на графит. Фирмата разполага със серия завършени производствени системи за проектиране и обработка.
Нашият екип може да проектира различни графитни продукти за вас.
Поддръжка на персонализиране на чертеж и обработка на проби.
Може да ви осигури 24-часово следпродажбено обслужване и техническа поддръжка.
Препоръчайте подходящи за вас продукти на разумни цени и изпратете бързо.
ЧЗВ
Популярни тагове: графитна кутия, Китай графитна кутия производители, доставчици, Графитни продукти за продажба, Дълготрайни графитни продукти, Графит на едро, рентабилни графитни продукти, Доставчик на графити, Графитен внос